El segellador al buit continu automàtic és un sistema d'envasament de grau-industrial dissenyat per a processadors d'aliments i plantes d'envasament comercials que requereixen extracció d'aire d'alt rendiment- i segellat tèrmic. Mitjançant l'ús d'un cinturó de transport continu, aquesta màquina processa bosses plenes en un flux lineal ininterromput-, eliminant els retards de càrrega típics de les màquines de cambra estàndard.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Valor estàndard / Característica |
|
Amplada de segellat |
8 mm / 10 mm / 12 mm (personalitzable) |
|
Velocitat de transport |
0 – 12 m/min (control de l'inversor) |
|
Control de temperatura |
PID digital (0 graus - 300 graus, precisió de ±1 grau) |
|
Capacitat de la bomba de buit |
20 m³/h – 100 m³/h (opcions de marca BUSCH / xinesa) |
|
Compatibilitat pel·lícula |
PA/PE, PET/AL/PE, bosses de rèplica (70-180 micres) |
|
Construcció de material |
Acer inoxidable SUS304 de grau -alimentari |
|
Potència estàndard |
220 V/380 V/415 V, 50/60 Hz, trifàsic |
Característiques clau del segellador al buit continu automàtic
Transport continu de cinta:Condueix les bosses sense problemes a través de la cambra de buit sense interrupcions manuals, augmentant significativament la producció d'envasos per hora.
Segellat tèrmic de precisió PID:Manté unes toleràncies tèrmiques ajustades per evitar segells febles o cremades de pel·lícules-a través de diferents gruixos de bosses.
Bomba de buit industrial-pesant:Evacua ràpidament l'oxigen fins als nivells de mil·libars objectiu per retardar el creixement bacterià i evitar la cremada del congelador.
Washdown-Marc SUS304 a punt:Construït amb acer inoxidable de grau-alimentari per resistir la corrosió i permetre una fàcil neteja diària en entorns de producció d'alta-humitat.
Integració d'alimentació i sortida:Es connecta directament amb màquines d'ompliment automatitzades, controladores de pes o equips d'etiquetatge per agilitzar el flux de treball de la línia.
Aplicacions dirigides del segellador automàtic al buit continu
Carn fresca i aus:Protegeix els talls primaris, la carn mòlta i el pollastre en porcions de l'oxidació i la pèrdua de pes durant el trànsit de la cadena de fred.
Marisc i peix sencer:Prevé la formació de cristalls de gel i manté la fermesa dels teixits en filets frescos o congelats.
Aliments preparats i salses:Crea segells a prova de fuites-en plats preparats, sopes i articles marinats destinats a la distribució comercial.
Blocs de formatge i lactis:Inhibeix el creixement de floridura i bloqueja la humitat interna per als productes lactis sòlids o triturats.
Cereals i productes agrícoles secs:Manté els fruits secs, les mongetes i els cultius deshidratats a granel a salvo de la humitat ambiental i la infestació de plagues.
Flux de treball operatiu
Col·locació de la bossa
Els operadors o carregadors automàtics col·loquen bosses plenes a la cinta transportadora en funcionament, alineant el coll de la bossa amb el rail guia.
Tracció dinàmica del buit
A mesura que el cinturó porta bosses a través de l'estació de buit, l'oxigen residual s'elimina fins als límits de pressió especificats.
Segellat tèrmic
Les barres de segellat pneumàtics es tanquen sota una calor i una pressió precises, fusionant les capes de la bossa interior en una costura hermètica.
Descàrrega de sortida
Els paquets acabats surten de l'estació automàticament cap a taules de recollida, detectors de metalls o línia d'envasament aigües avall.
Selecció de bosses i materials
Gruix de la pel·lícula
Funciona de manera fiable amb bosses de barrera multi-capes d'entre 70 i 180 micres.
Materials de la bossa
Totalment compatible amb niló/PE, PET/PE, paper d'alumini i estructures laminades -resistents.
Formulari del producte
Ideal per a articles sòlids, granulars o de baixa{0}}viscositat. Les bosses-omples de líquid o humides requereixen una configuració de la cinta transportadora inclinada per evitar vessaments.
PMF
P: Quin és el principal avantatge d'un segellador automàtic al buit continu sobre una màquina de buit de cambra?
R: Un segellador continu processa les bosses sense-en un cinturó, mentre que les màquines de cambra requereixen que els operaris carreguin, tanquin, esperen i descarreguin manualment cada cicle. Això fa que els segelladors continus siguin molt més productius per a línies de producció mitjanes--grans.
P: Aquesta màquina pot processar productes líquids o d'{0}}alta humitat?
R: Sí, però els articles humits requereixen un disseny de transport inclinat opcional o una safata de recollida-líquids per evitar que la humitat contamini l'àrea de segellat durant l'extracció al buit.
P: Com puc seleccionar la mida adequada de la bomba de buit?
R: La selecció de la bomba depèn de la mida de la bossa necessària, la velocitat del cicle objectiu i el nivell d'oxigen residual permès. Un major rendiment i bosses més grans requereixen una major capacitat de desplaçament (m³/h).
P: Es poden ajustar la temperatura de segellat i la velocitat del cinturó per a diferents materials de pel·lícula?
R: Sí, la velocitat del cinturó i les temperatures de segellat es poden ajustar de manera independent des del tauler de control principal per adaptar-se a pel·lícules primes de PE, bosses laminats gruixudes o bosses d'alumini.
P: Es pot integrar aquesta màquina en una línia d'envasament automatitzada existent?
R: Sí, l'alçada, la velocitat i l'orientació d'alimentació del transportador es poden ajustar per connectar-se sense problemes amb les unitats de pesatge/ompliment aigües amunt i els equips d'embalatge aigües avall.
P: Quins detalls clau es requereixen per rebre una cotització formal?
R: Per recomanar el marc de la màquina i la configuració de la bomba correcta, proporcioneu les dimensions de la bossa (llargada x amplada), el tipus de producte, el pes de la bossa plena, les bosses necessàries per minut i la tensió local.
